简介: ＜br＞ ＜br＞     珍珠棉发泡机主要用于生产EPE片材，将LDPE树酯融化后混以丁烷气、滑石粉、抗收缩剂和其它剂，通过挤出机挤出，并在模头和模唇部份发泡，然后经过定型圈以固定片材尺寸，最后产品由收取辊卷取。＜br＞ ＜br＞ 特点: ＜br＞ ＜br＞     1、螺杆：是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理调质和氮化处理以及表面处理镀铬使螺杆具有高强度、表面高硬度的特性，从而提高了螺杆的使用寿命。螺杆直径φ105mm，长4740mm（二段式），长径比高达L/D=45,提高了螺杆的塑化能力和质量。 ＜br＞     2、机筒：是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理（调质＋氮化），可防长期使用损耗。机筒与进料段和模头装置由法兰盘连接 。 ＜br＞     3、进料段：进料段两端分别与机筒和减速箱连接。原料由此部分送入挤出机。用户应保持该部分冷却水的不断循环，以防温度上升。导至原料发粘、结块、堵塞进料口。＜br＞     4、挤出机主电动机：主电动机为可调速直流电机，型号ｚ4～2000～31,主功率55kw。由空气（配风机）冷却。主电机通过减速箱与主机螺杆连接。＜br＞     5、丁烷输入和丁烷泵：丁烷泵是高压计量泵，此泵将液化丁烷以1015Mpa（100--150kg/cm2）的高压注入机筒，丁烷和融化的ＬＤＰＥ在进入机筒处混合。丁烷进入机筒处设有单向阀，以确保融化的ＬＤＰＥ在机筒压力大于丁烷压力的情况下不致于反向倒流，确保生产安全。＜br＞     6、抗缩剂输入和抗缩剂泵：抗缩剂泵以10～15Mpa（100～150mm/cm2）的压力将抗缩剂加热后送进机筒。融化了的抗缩剂和ＬＤＰＥ是在抗缩剂进料部分混合。进料部位设有单向阀，使融化了的ＬＤＰＥ在机筒压力高于抗缩剂压力情况下不致反向倒流，以确保生产安全。＜br＞     7、模头部分：融化了的原料从此部分挤出。原料一经过模唇就开始发泡。ＥＰＥ珍珠棉片材的厚度取决于模唇和牵引速度。＜br＞     8、定型鼓：ＥＰＥ珍珠棉片材的宽度由此部分决定，因此冷却水、冷却空气都应在此部分提供。＜br＞     9、牵引辊：由定型鼓延展开的片材进入此部分牵引，此时牵引速度应保持均衡，以保证片材质量。牵引辊径长为φ480～1550mm，并装有可变速的电动机，以便调整牵引速度。＜br＞     10、转位式收料辊：此部分装有可定片材长度的计米器，当第一辊收卷长度达到设定要求时，可转180°第二辊开始收卷片材。＜br＞ ＜br＞ 技术参数:＜br＞ ＜br＞ 型号 90  105 120 150 170 ＜br＞ 螺杆直径 90mm  105mm  120mm  150mm  170mm ＜br＞ 螺杆长径比 1:48 1:48 1:48 1:48 1:48 ＜br＞ 生产能力 80-120kg/h  100-150kg/h  120-180kg/h  250-300kg/h  300-400kg/h  ＜br＞ 产品厚度 0.5-3.5  0.5-6  0.5-8  2-13  2-18 ＜br＞ 产品幅宽 800-1200  800-1500  900-1700  1000-2000  1000-2500  ＜br＞ 发泡倍率 20-47 20-47 20-47 20-47 20-47 ＜br＞ 冷却方式 风冷水冷 ＜br＞ 总功率 约115kw 130  约140  约210  约250  ＜br＞ 螺杆转速 20-80rpm  20-80rpm  20-80rpm  20-80rpm  20-80rpm  ＜br＞ 外形尺寸 22000×2300＜br＞ ×2200  25000×2500＜br＞ ×2200  27000×2500＜br＞ ×2200  30000×2800＜br＞ ×2200  32000×2800＜br＞ ×2800  ＜br＞ 机器重量 5.5吨 6吨  6.5吨 7.5吨  9吨  ＜br＞ ＜br＞